锅炉技术

全预混冷凝锅炉技术特点

全预混燃烧特点:燃烧是指燃气在燃烧器前与足够的空气进行充分混合，在燃烧的过程中不再需要供给空气的燃烧方式。

1)燃烧火焰的特点：火焰传播速度快，燃烧室容积热强度很高，一般可达28~56x103kW/m2或更高，过剩空气系数很小，通常α=1.05~1.2，燃烧温度很高，低氮氧化物的排放。但火焰稳定性较差，易发生回火,为防止回火，应尽可能使气流速度场均匀，保证在最低负荷下燃烧器上各点的气流速度均大于火焰传播速度。同时，气流分布均匀也保证了燃烧器表面火焰的均匀，避免在燃烧器表面上火焰过长，接触到换热器表面导致不完全燃烧。

2)全预混燃烧方式有效降低污染物的排放，如：降低了氮氧化物、一氧化碳的排放。

冷凝换热特点，铸铝主换热器的特点。

全水冷设计，燃烧室被水道环绕，有效吸收热量、冷却烟气。

铝的导热系数是不锈钢的8倍(铝合金: 130 W/m .℃、不锈钢：16.2W/m .℃)，所以在燃烧室以及水路设计上给出了较大的余地。

抗腐蚀上：铝是一种活泼的金属，在自然条件下，铝材表面能够形成一层致密的氧化层，可以有效防止酸性腐蚀和氧蚀。

我国铝储量丰富，需求不足，导致价格低，铝的熔点低，在高温铸造时拥有很高的流动性，铸造和加工性能好。

烟气自上而下，水流自下而上。

铝制换热器在燃烧室有针状突起，水道中有换热槽，优化换热效果，并且有效增加换热器的单位热负载。

影响全预混冷凝锅炉寿命的因素

1、首先是材质：

全预混冷凝锅炉首先要注意的关键因素就是材质。因为在锅炉燃烧过程中，会产生SO2等物质，溶于冷凝水后产生H2SO4等酸性物质。对锅炉产生腐蚀性。

冷凝换热器主要采用的材质有铜、硅铝合金、不锈钢三种。其中铜制冷凝换热器很容易被腐蚀。不能满足长期使用的要求，即使增加防腐涂层也无法阻止酸性腐蚀，寿命有限。其他材质的特性小欧也和大家探讨过，有时间可以翻看往期文章。

2、其次是设计及使用：

即便是同样材质的冷凝换热器，不同的设计方式及使用方式也会造成锅炉的使用寿命不同。像加不加换热器把一次水和系统水分开、非供暖季的保护措施、供暖季节的防冻缺水保护措施等。

3、最后是锅炉整体的的保养：

全预混冷凝锅炉还要注意平时的维护保养，像是金属纤维燃烧器的日常清理、锅炉一次水的日常维护及保养、锅炉房的卫生保养及积水清理等，也是影响锅炉寿命很重要的一个方面。