1、在用锅炉进行烟气处理：

将已经生成的氮氧化物通过某种手段再还原为氮气，目前主要有燃料再燃，选择性催化还原法、非选择性催化还原法。但在实际监测中，氮氧化物排放可控性较差。

2、更换燃烧器：

锅炉燃烧器的更换、改造和调试工作，以及由此产生的对锅炉安全性能的影响，应由燃烧器制造商或其授权的单位负责。但有些地区关于环境保护局发布的“关于锅炉低氮燃烧改造安全风险警示的通告”，写明：对于在用锅炉，不建议采用直接改造燃烧器的改造方式。

3、更换锅炉：

进行整体更换锅炉,选择从源头控制氮氧化物生成的锅炉，属于一步到位的方式，减少很多流程.

要实现低氮氧化物排放低于30mg/m3，使用单一的技术较难达到，全预混低氮冷凝模块炉的优势就在于掌握了低氮燃烧的核心技术：

1）全预混表面燃烧技术，超低氮排放(CE认证，<20mg/m3)。

2）硅铸铝材质燃烧器，散热更快，热效率高达108.9%(CE认证)。

3）智能调节阀组实现了空燃比例自由调节，降低NOX排放。

4）全预混高温燃烧层，采用高吸热模块区实现一体式冷凝。

5）采用在高温真空炉烧结定型的金属纤维燃烧网，将扩散火焰分割成无数均布火苗，降低燃烧度，实现低氮。